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（1）改性时的pH值
通常中深色，使用改性剂（阳离子化处理剂）应用纯碱调节pH=9-10，染浅色可以在酸性pH=5-6的条件下进行；不过市面上也有不必调节pH值的改性剂。
（2）改性后必须水洗
织物经改性剂处理后一定要充分水洗呈中性，若不充分水洗，当涂料一加入就立即被残留在水溶液中的增深剂吸附而凝聚使涂料的利用率大大降低，一般要降低20%-30%。涂料没有充分利用，染深性明显下降。
（3）涂料的选择
涂料一定要选用粒子小、粒径均匀、环保的染色涂料。染色用涂料应具有良好的日晒、气候及升华牢度，还应具有耐酸、碱、氧化剂、还原剂的特征，较高的着色力和遮盖性，色泽鲜明，其粒子细度应在0.2-0.5u之间，并要求颗粒均匀，切勿用印花涂料代替染色涂料，对牢度及染深性都有降低。
（4）染色温度
其包括始染温度、升温速度和最终染色温度。始染温度一般控制在30-40℃，升温速度控制在1-2℃/min，我们建议最终染色温度控制在60-70℃。如果升温速度太快会影响染色的均匀性，会导致色花等疵病；最终染色温度太高对某些不耐高温的涂料反而影响上色率，并会引起色变。
（5）染色浴比
浸染法中成衣染色一定要浴比大，一般掌握在1:30，浴比太小，成衣在染浴中翻滚不均匀，增加与机械的摩擦力，极易造成白条、褶皱及色花。
（6）染色时间
纤维上活性基团是有限的，当涂料染色增深达到一定的饱和程度，即使改变染色条件（温度和时间）涂料并不能再吸附，因此一般20-25min已足够，深色产品可延长到35min。染色结束后用冷水清洗未被吸附的涂料，然后进行固色。
通常中深色，使用改性剂（阳离子化处理剂）应用纯碱调节pH=9-10，染浅色可以在酸性pH=5-6的条件下进行；不过市面上也有不必调节pH值的改性剂。
（2）改性后必须水洗
织物经改性剂处理后一定要充分水洗呈中性，若不充分水洗，当涂料一加入就立即被残留在水溶液中的增深剂吸附而凝聚使涂料的利用率大大降低，一般要降低20%-30%。涂料没有充分利用，染深性明显下降。
（3）涂料的选择
涂料一定要选用粒子小、粒径均匀、环保的染色涂料。染色用涂料应具有良好的日晒、气候及升华牢度，还应具有耐酸、碱、氧化剂、还原剂的特征，较高的着色力和遮盖性，色泽鲜明，其粒子细度应在0.2-0.5u之间，并要求颗粒均匀，切勿用印花涂料代替染色涂料，对牢度及染深性都有降低。
（4）染色温度
其包括始染温度、升温速度和最终染色温度。始染温度一般控制在30-40℃，升温速度控制在1-2℃/min，我们建议最终染色温度控制在60-70℃。如果升温速度太快会影响染色的均匀性，会导致色花等疵病；最终染色温度太高对某些不耐高温的涂料反而影响上色率，并会引起色变。
（5）染色浴比
浸染法中成衣染色一定要浴比大，一般掌握在1:30，浴比太小，成衣在染浴中翻滚不均匀，增加与机械的摩擦力，极易造成白条、褶皱及色花。
（6）染色时间
纤维上活性基团是有限的，当涂料染色增深达到一定的饱和程度，即使改变染色条件（温度和时间）涂料并不能再吸附，因此一般20-25min已足够，深色产品可延长到35min。染色结束后用冷水清洗未被吸附的涂料，然后进行固色。
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